科健電爐 以品質(zhì)改變行業(yè)專業(yè)生產(chǎn)節(jié)能型IGBT模塊中頻爐
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中頻爐主要是通過工頻電源整個(gè)流逆變?yōu)橹蓄l的運(yùn)行設(shè)備,特別是在運(yùn)行的過程中,我們對(duì)電爐的電網(wǎng)放出具有危險(xiǎn)性的高次諧波,其實(shí)就是電網(wǎng)負(fù)載中諧波源之一。 諧波電流在變壓器中,發(fā)生附加高頻渦流鐵損,使變壓器過熱,降低了變壓器的輸出容量,使變壓器的噪聲增大,嚴(yán)重影響變壓器的壽命;諧波電流的趨附效應(yīng)使導(dǎo)線等截面
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因中頻熔煉爐系統(tǒng)中晶閘管的過壓、過電流耐力差，必須采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。在中頻熔煉爐的系統(tǒng)中，晶閘管是組成全控橋整流電路和逆變系統(tǒng)電路的主要器件。對(duì)晶閘管的保護(hù)應(yīng)用過電壓及過電流保護(hù)電路，同時(shí)還要抑制電壓和電流的上升率。但由于晶閘管元件的擊穿電壓較接近于運(yùn)行電壓，熱時(shí)間常數(shù)小，因此過電壓、過電流能力差
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從退火爐的運(yùn)行管理方面來(lái)講，提高操作工的技術(shù)水平，優(yōu)化加熱制度，完善加熱工藝，合理組織生產(chǎn)，認(rèn)真、定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，則可以在不付出額外投資的情況下獲得顯著的節(jié)能效果。?1、定期對(duì)在用加熱爐的單位產(chǎn)品能耗水平及現(xiàn)狀進(jìn)行調(diào)查，加強(qiáng)節(jié)能監(jiān)測(cè)力度，以確定加熱爐達(dá)標(biāo)的實(shí)施方案。建立健全熱工測(cè)量和控制
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中頻熔煉爐一般主要應(yīng)用于熔煉鋼、鐵、銅、鋁及合金等，具有熔化效率高，節(jié)電效果好，金屬成份均勻，燒損少，溫升快，溫度容易控制等特點(diǎn)，適合各種金屬熔煉場(chǎng)合。 1、中頻熔煉爐使用過程中要注意觀察爐況，中頻熔煉爐在熔煉過程中盡量避免高溫熔煉。在高溫狀態(tài)下，再根據(jù)上一包水的
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中頻熔煉爐是目前很多工業(yè)生產(chǎn)上的一種比較重要的工業(yè)設(shè)備，那么我們?cè)谄綍r(shí)的使用中都會(huì)受到哪些因素的影響呢？首先就是搗固工藝會(huì)在一定程度上影響中頻電爐的質(zhì)量，因此在生產(chǎn)的時(shí)候優(yōu)化中頻電爐搗固工藝有著重要的作用?？梢允褂门浔群玫墓枭爸苯佑糜谥蓄l電爐的搗固使用，避免人工配料時(shí)對(duì)硅砂的污染。另外在硅砂攪拌過程
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中頻感應(yīng)電爐爐襯的打爐方法有濕法打結(jié)和干法打結(jié)兩種，兩種方法均可用于酸性中頻爐襯、中性爐襯、堿性爐襯的打結(jié)。中頻感應(yīng)爐濕法打結(jié)，是指在爐襯打結(jié)材料中加入水、水玻璃、鹵水等膠黏劑進(jìn)行的打結(jié)。由于打結(jié)材料中含有一定的水分，故施工時(shí)粉塵少，成型性好。但濕法打結(jié)也存在一系列的缺點(diǎn)：中頻爐打結(jié)的爐襯材料不夠致
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中頻爐經(jīng)常燒逆變是有一定的原因的，中頻爐可控硅有著一些重點(diǎn)部位是需要經(jīng)常檢查的。下面簡(jiǎn)單分析一下那些中頻爐可控硅部位是需要經(jīng)常檢測(cè)的?一、主要是大電流和大電壓失控，弓|起的。1、高電壓失控:中頻爐中頻電壓升到一定的值時(shí)， 逆變器顛覆，無(wú)法在高阻抗情況下運(yùn)行，元件的耐壓降低或冷卻效果不好，系統(tǒng)的絕緣性
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中頻電爐在運(yùn)行過程中會(huì)因多種原因在爐襯中形成裂紋而導(dǎo)致鋼液的滲漏事故，這種情況可能引起中頻爐的感應(yīng)圈及絕緣柱和磁軛的絕緣損壞，還會(huì)引起感應(yīng)圈銅管熔斷使得高溫鋼液與感應(yīng)線圈中的冷卻水接觸，這樣的話就會(huì)引起更嚴(yán)重的后果。 因此在設(shè)備運(yùn)行時(shí)是非常有必要使用漏爐報(bào)警檢測(cè)裝置，這一裝置在鋼液未到達(dá)感應(yīng)圈前
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退火爐是機(jī)械行業(yè)中熱處理設(shè)備的一種，其目的是讓經(jīng)過鑄造、鍛軋、焊接或切削加工的材料以及工件進(jìn)行軟化，減低硬度改良塑性和韌性，使化學(xué)成分均勻化，除去殘余應(yīng)力，或得到預(yù)期的物理性能。退火爐制造為方形或者圓形爐體結(jié)構(gòu)，爐膛安裝耐火磚和硅酸鋁纖維復(fù)合保溫，或以全纖維保溫爐襯結(jié)構(gòu)，工件放置在爐膛內(nèi)，通過電加熱
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中頻爐熔煉時(shí)出現(xiàn)的裂紋一般在高溫時(shí)形成，鍛造變形時(shí)由于裂紋擴(kuò)大并接觸空氣，故在100X或500X的顯微鏡下觀察，可見到裂紋內(nèi)充有氧化皮，且兩側(cè)是脫碳的，組織為鐵素體，其形態(tài)特征是裂紋比較粗壯且一般經(jīng)多條形式存在，無(wú)明細(xì)，比較圓純，無(wú)明細(xì)的方向性，除以上典型形態(tài)外，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)有些鍛造裂紋比較細(xì)。裂紋周
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