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中頻熔煉爐運行中的注意事項說明

作者: 瀏覽:1124 時間:2022-02-24

?中頻熔煉爐是由ZP RL等模塊、電路類型和控制系統(tǒng)、電爐容量、頻率和功率密度、爐體結構和冷卻水系統(tǒng)組成的生產過程。中頻熔煉爐在節(jié)能環(huán)保方面得到大力推廣。?中頻熔煉爐運行中的注意事項:1.中頻電源的輸出電壓為70-550v,因此中頻電源的輸出端、補償電容器的連接端和感應線圈連接器

 中頻熔煉爐是由ZP RL等模塊、電路類型和控制系統(tǒng)、電爐容量、頻率和功率密度、爐體結構和冷卻水系統(tǒng)組成的生產過程。中頻熔煉爐在節(jié)能環(huán)保方面得到推廣。


 中頻熔煉爐運行中的注意事項:


1.中頻電源的輸出電壓為70-550v,因此中頻電源的輸出端、補償電容器的連接端和感應線圈連接器具有高電壓,不能暴露,以防止操作人員接觸后發(fā)生觸電風險;


2.如果感應線圈的絕緣損壞,應立即重新絕緣或更換新的感應線圈,以防觸電;


3.任何連接和安裝須在設備電源關閉時進行,以防觸電;


4.設備必須由受過專業(yè)培訓的人員進行保護,防止觸電;


5.為了操作安全,操作人員應佩戴絕緣手套、絕緣鞋、絕緣服等;


6.為了安全操作,中頻工作臺應選用絕緣板等絕緣材料。


7.冶煉過程中嚴禁停電停水。冶煉過程中,隨時注意出水溫度的水壓,使水壓保持在0.1-0.3mpa,確保用清水冷卻,冷卻進水溫度不超過45℃,否則只會損壞機器;


8.裝料操作時,爐料應先干燥,不得直接加入熔融液體。只有在熔爐加熱到大約1000度后,才能將鐵水倒入熔爐中。加熱爐的加熱可以參與鐵塊的感應加熱。


9.爐料凍結和密封時間不得過長,以免發(fā)生爐膛爆炸。爐襯燒結后,建議使用30-50%的額定功率連續(xù)工作5臺以上。


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