中頻熔煉爐通常使用以下四種配置方法：四種配置選項(xiàng)中的每種都有優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。 通常有必要根據(jù)設(shè)備需求方的鑄造工藝要求，現(xiàn)場(chǎng)用電條件，生產(chǎn)目標(biāo)和開(kāi)發(fā)規(guī)模來(lái)選擇一種特定的配置方法。 用戶使用的設(shè)備高效，安全，穩(wěn)定，同時(shí)方便靈活地調(diào)整過(guò)程或擴(kuò)大規(guī)模。

維護(hù)中頻感應(yīng)熔煉爐時(shí)，應(yīng)保持中頻發(fā)電機(jī)室清潔，嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。 及時(shí)修復(fù)熔爐軸，熔化損失過(guò)多，在修復(fù)熔爐時(shí)避免混合料匣，并確保坩堝的緊湊性。

打開(kāi)爐子之前，必須檢查中頻熔煉爐的電氣設(shè)備，水冷卻系統(tǒng)，感應(yīng)銅管等。 只有在這些設(shè)備處于良好狀態(tài)時(shí)，才能打開(kāi)爐子以確保熱處理的安全性，否則禁止打開(kāi)爐子。 確定負(fù)責(zé)輸電和打開(kāi)爐子的人員，未經(jīng)授權(quán)，人員不得離開(kāi)該職位。 在工作過(guò)程中，必須對(duì)電感器和坩堝的外部條件進(jìn)行監(jiān)督，以防止有人在接通電源后觸摸電感器和電纜，這會(huì)影響中頻熔煉。熔爐的正常運(yùn)行可能會(huì)導(dǎo)致安全事故。

打開(kāi)中頻感應(yīng)熔煉爐后，添加金屬時(shí)，應(yīng)檢查金屬材料，避免混入影響金屬材料性能的雜質(zhì)。 為了防止發(fā)生封蓋現(xiàn)象，嚴(yán)禁將冷，濕的材料直接添加到熔融金屬中，并且在熔融液體填充到上部后，請(qǐng)勿添加笨重的塊。 為了避免濺水，必須確保澆注點(diǎn)和爐前的礦坑沒(méi)有水和障礙物。 進(jìn)行澆注時(shí)，應(yīng)小心操作，應(yīng)將其緩慢倒入石墨罐中，不要太倉(cāng)促。